雨季施工本就充滿挑戰(zhàn)，鋪設(shè)魚塘防滲膜時的焊接工作更是難上加難。潮濕的空氣、頻繁的降雨，稍有不慎就會讓焊接質(zhì)量大打折扣，為魚塘滲漏埋下隱患。想要在雨季順利完成焊接，保障防滲效果，這 6 大要點務(wù)必爛熟于心。
一、施工時機選擇：巧抓 “窗口期”
精準(zhǔn)天氣預(yù)報：焊接前，密切關(guān)注當(dāng)?shù)?72 小時天氣預(yù)報，盡量選擇連續(xù) 3-5 天無雨時段施工。避免在降雨概率超 50% 的日子開工，防止焊接過程中突遭降雨，影響焊縫質(zhì)量。
雨后等待時機：若雨后需立即焊接，要等待膜材表面完全干燥。用干抹布擦拭膜面，若無水漬殘留，且膜面觸感干爽，再進行焊接。一般小雨后等待 2-4 小時，中到大雨后等待 6-8 小時，具體時長依膜材材質(zhì)、厚度及通風(fēng)情況而定。
二、膜材預(yù)處理：確保 “零水分”
表面清理：用干凈掃帚清掃膜材焊接區(qū)域，去除泥土、灰塵、樹葉等雜物，寬度為焊縫兩側(cè)各 15-20 厘米。接著用干抹布擦拭，確保膜面清潔，避免雜質(zhì)影響焊接熔合。
除潮干燥：潮濕環(huán)境下，膜材易吸附水汽?？捎门L(fēng)機（溫度控制在 40-50℃）距膜面 10-15 厘米處均勻吹拂，將膜材含水率降至 5% 以下。也可在通風(fēng)良好處晾曬，但要防止暴曬導(dǎo)致膜材老化。
三、焊接設(shè)備防護：打造 “干燥艙”
焊機防水：焊接設(shè)備需置于防水棚內(nèi)，棚頂用彩鋼板或厚帆布搭建，四周封閉嚴(yán)密，防止雨水濺入。焊機底部墊高 10-15 厘米，避免積水浸泡。
濕度監(jiān)測：在防水棚內(nèi)放置濕度計，實時監(jiān)測環(huán)境濕度。當(dāng)濕度高于 85% 時，開啟除濕機（功率依棚內(nèi)空間而定，一般每 10 立方米配置 1 臺小型除濕機），將濕度降至適宜焊接范圍。
四、焊接參數(shù)調(diào)整：適配 “濕環(huán)境”
溫度微調(diào)：雨季環(huán)境濕度大，膜材升溫相對較慢，焊接溫度需適當(dāng)提高。以 HDPE 防滲膜為例，正常溫度 300-320℃，雨季可提升至 320-340℃，具體依膜材厚度、焊接設(shè)備特性微調(diào)。
速度放緩：為使膜材充分熔合，焊接速度要放緩。通常速度 1.2-1.5 米 / 分鐘，雨季調(diào)整為 0.8-1.2 米 / 分鐘，讓焊縫有足夠時間冷卻成型。
五、焊接操作規(guī)范：嚴(yán)守 “高質(zhì)量”
雙軌熱熔焊接：雙軌熱熔焊機沿搭接線勻速行走，操作人員緊盯熔漿擠出情況。合格焊縫兩側(cè)應(yīng)擠出均勻飽滿的熔漿，寬度 2-3 毫米。每段焊接完成，及時用記號筆在起始、結(jié)束位置標(biāo)記，方便追溯。
手工補焊要點：對于難以使用焊機的部位或小面積修補，采用擠壓焊機手工補焊。焊接前清理焊接區(qū)域，焊條與膜材材質(zhì)匹配。焊接時，焊槍與膜面呈 45° 角，勻速移動，保證焊條充分熔化與膜材結(jié)合。
六、焊縫質(zhì)量檢測：杜絕 “滲漏點”
外觀檢查：焊接完成后，逐段檢查焊縫外觀。焊縫應(yīng)平整連續(xù)，無氣泡、焦糊、虛焊、漏焊現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)細微缺陷，立即用擠壓焊機修補；大面積問題，切除重焊。
真空檢測：用真空檢測儀對焊縫 100% 檢測，將真空罩扣在焊縫上，抽氣至 25-30kPa，保壓 30 秒。壓力無下降且無氣泡產(chǎn)生，焊縫合格；反之，標(biāo)記位置，重新焊接后再檢。
雨季焊接魚塘防滲膜，雖困難重重，但只要掌握這些要點，從施工時機到質(zhì)量檢測全程把控，就能確保焊接質(zhì)量，為魚塘筑起堅固的防滲屏障。若施工中遇到復(fù)雜情況，如強對流天氣頻發(fā)、場地排水不暢等，建議咨詢專業(yè)人士或調(diào)整施工方案。關(guān)于雨季焊接的疑問，歡迎在評論區(qū)留言交流！
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